产品与研发方向
PRODUCTS & R&D DIRECTIONS
围绕实际工况开展材料研究、工艺开发、产品设计、样品试制和中试验证。页面所列内容主要为研发与应用方向,不代表已经进入大规模生产。
Material research, process development, product design, prototype trials and pilot validation for defined operating conditions.
精密铸造
PRECISION INVESTMENT CASTING
安翼具备材料选型、方案设计、工艺开发、生产组织与配套交付能力,并根据客户工况持续优化质量稳定性与产能。

面向航空发动机及其他高温承载部件相关工艺,提供陶瓷型壳材料体系、母合金与难熔金属的产品和生产配套,并持续优化工艺窗口、质量一致性与产能。

以八节镍镉二次电池单体按正负极依次串联,通过连接、束带固定与绝缘防护形成电源组合。安翼已形成相应装配与生产方案,并持续优化接口适配、质量控制和生产一致性。

根据民航维修、发动机与短舱部件及能源装备等场景的隔热与防护需求,联合材料伙伴开展层状复合、柔性隔热和耐高温材料的选型、产品开发与生产优化。

针对航空制造与维修环节中的温度、介质、压力、装配空间与寿命要求,协同开展密封材料选择、结构适配及产品测试,为具体工况提供配套方案。
Ceramic shell material system
面层与背层并非单一材料,而是由粘结剂、耐火粉料、撒砂与工艺辅料共同构成。通过各层材料配合与工艺优化,平衡表面质量、型壳强度与脱壳性能。
面向铸件表面质量与化学稳定性的浆料基础体系。
兼顾耐火度、粒度分布、界面反应与表面精度。
支持型壳强度、干燥稳定性和多层制壳工艺。
围绕强度、透气性、脱蜡与焙烧过程持续优化。
面层 / 头层:Grace LUDOX® HS、SM、SK,Ransom & Randolph Primcote®、Primcote® PLUS、Keycote®,以及 Nouryon Levasil® 等硅溶胶体系。
背层:Customcote®、Deluxcote®、Matrixcote®、EHT,以及 3M™ WDS3 等熔融石英背层材料。粉料与撒砂关注熔融石英、锆英粉砂、板状刚玉及铝硅酸盐。
Production engineering
围绕镍基、钴基和铁基高温合金相关产品,以生产记录、工艺数据和持续改进提升质量一致性、生产效率与产能。
对浆料黏度与固含量、粉料润湿、混合剪切、消泡、制壳层数、干燥环境、焙烧制度及高温强度进行过程控制。
结合生产数据分析面层起皮、开裂翘曲、透气性、脱壳性能与尺寸结果,持续优化工艺窗口和成品率。
围绕镍、钴、铬、钼、钨、铌、钽、钛、铝等原料及中间合金,控制纯度与预处理、熔炼路线、返回料分类、气体与夹杂。
相关材料已纳入产品开发与生产工艺优化,正持续完善坩埚及耐火工装适配,提高生产稳定性与交付能力。
Target applications
相关材料体系可面向复杂薄壁、高温承载或高表面质量要求的精密铸件,并可根据客户图纸、合金体系和生产要求进行适配。
为高温复杂结构件、导向与承载类精密铸件提供材料与工艺配套。
适配高温、循环载荷及尺寸精度要求的工艺方向。
复杂流道、耐蚀与可靠密封相关精密铸造应用。
面向高表面质量和尺寸一致性要求的骨关节类产品与工艺方案。
应急电源
EMERGENCY POWER PACKS
八节圆柱形镍镉二次电池紧凑排列,以固定带整体固定,并按正极连接下一节负极的方式串联。
围绕安装空间、供电需求、接口形式和使用环境,开展排列方式、连接可靠性、固定结构、绝缘防护和样品试运行验证。
整组额定电压、容量、输出接口和适用标准在确认前不公开;电芯为配套材料,不描述为安翼自产电芯。
防火与密封
FIRE-RESISTANT & SEALING SOLUTIONS
根据航空维修和工业高温环境的技术要求,开展防火、隔热、耐火材料的选型研究、结构设计、样品制备和性能验证。方向包括防火隔热层、耐高温复合材料及定制化防火方案。
依据温度、介质、压力、振动和安装空间,开展密封材料选型适配、结构设计、样品制备和中试验证,服务航空维修、轨道交通和能源装备等场景。
具体材料体系、阻燃等级、耐温范围、产品形态和性能指标以已确认的技术资料和项目要求为准。